Optimasi Setting Parameter Electrical Discharge Machining (EDM) Terhadap Waktu Pengerjaan Material SKD 11 Dengan Metode Taguchi

Abstract

EDM adalah suatu proses permesinan yang bersifat non konvensional dengan pemakanan material benda kerja yang dilakukan oleh loncatan bunga api listrik (spark) melalui celah antara elektroda dan benda kerja yang berisi cairan di elektrik. Electrical Discharge Machining (EDM) Sinking adalah salah satu jenis EDM yang banyak digunakan dalam pembuatan cavity untuk cetakan maupun pembuatan dies. Dalam hal ini, tuntutan terhadap ketelitian dan kepresisian produk menjadi perhatian utama dari sebuah proses permesinan, agar menghasilkan produk yang berkualitas. Pada proses permesinan Electrical Discharge Machining (EDM) Sinking, laju pelepasan material berpengaruh terhadap mengurangi waktu pengerjaan atau efisiensi waktu proses. . Metode Taguchi merupakan salah satu metode dalam desain eksperimen yang dapat digunakan untuk mengendalikan kualitas produk. Metode Taguchi digunakan untuk menentukan pengaruh signifikan dan kondisi optimal dari pengoperasian mesin EDM Sinking. Penelitian ini mempertimbangkan 3 parameter yaitu gap voltage, on time, dan off time pada pengerjaan material SKD-11 sebagai salah satu bahan pembuatan cetakan/dies dengan tebal 13 mm. Berdasarkan hasil penelitian dengan Taguchi dengan memperhatikan nilai S/N Ratio, parameter gap voltage paling berpengaruh pada level 1 yaitu 30 volt, parameter on time paling berpengaruh pada level 3 yaitu 120 μs dan parameter off time paling berpengaruh pada level 1 yaitu 20 μs