PERENCANAAN KEGIATAN PERAWATAN MENGGUNAKAN RCM II DENGAN MENGAPLIKASIKAN FMECA DAN PENDEKATAN BCA

Abstract

Perusahaan Plasticizer merupakan perusahaan penghasil Dioctyl Phthalate (DOP). Salah satu peralatan yang digunakan yakni hot oil circulation pump (UP-64), berfungsi untuk mengalirkan oli panas yang mengalir kedalam reactor untuk proses pencampuran bahan baku utama berupa Phtalic Anhidryde (PA) dan 2-Ethyl Hexanol (2-EH). Penelitian ini membahas perencanaan perawatan dengan metode RCM II dan pengaplikasian FMECA untuk menentukan prioritas perawatan pada pompa UP-64. Sedangkan Benefit-Cost Analysis digunakan untuk mengetahui perbandingan antara biaya untuk kegiatan perawatan yang telah direncanakan dan manfaat yang diterima setelah kegiatan perawatan dilaksanakan. Hasil penilaian resiko dengan FMECA menunjukkan bahwa komponen kritis yang perlu mendapatkan prioritas dalam memberikan perawatan pada pompa adalah kegagalan pada bearing dengan nilai kekritisan 0,3536. Berdasarkan kajian RCM II, perawatan pada komponen bearing dilakukan setiap 487,522 jam sekali, komponen shaft setiap 1.319,921 jam sekali, mechanical seal setiap 1.469,588 jam sekali, oil seal setiap 410,069 jam sekali, gasket setiap 1.216,461 jam sekali, wearing ring setiap
2.184,786 jam sekali, motor setiap 1.248,836 jam sekali, dan impeller setiap 1116 jam sekali. Hasil dari BenefitCost Analysis kedua alternatif dilakukan incremental analysis dimana menghasilkan keputusan jadwal perawatan dengan menggunakan RCM II yang terbaik untuk perusahaan dibanding dengan perawatan eksisting dan memiliki nilai B/C1-2 = 1,05.

Kata Kunci: Benefit-Cost Analysis, FMECA, Hot Oil Circulation Pump, RCM II