ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA DALAM MENGURANGI KECACATAN PRODUK PADA PRODUKSI LASER CUTTING

Abstract

Pengendalian kualitas merupakan langkah penting yang harus dilakukan oleh industri untuk mengurangi produk yang cacat, menjaga produk sesuai dengan standar yang telah ditentukan dan menghindari lolosnya produk cacat ke tangan konsumen. Namun, masalah kecacatan pada produk tetap menjadi tantangan utama dalam proses produksi, khususnya pada proses produksi laser cutting yang membutuhkan ketelitian dan konsistensi tinggi. Pada tahun 2024, salah satu mesin laser cutting di sebuah industri manufaktur memproduksi sebanyak 3911 unit, dengan 66 unit di antaranya mengalami cacat, atau sekitar 1,68% dari total produksi. Jenis cacat yang paling sering ditemukan adalah cacat dimensi dan cacat pemotongan. Hal ini menimbulkan pertanyaan bagaimana analisis terhadap faktor terjadinya cacat yang ada pada produk dalam proses produksi laser cutting. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penyebab utama dari kecacatan yang terjadi selama proses produksi. Pendekatan yang digunakan adalah metode Six Sigma dengan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), namun fokus penelitian ini dibatasi hanya sampai tahap analyze. Hasil analisis pada fishbone diagram menunjukkan bahwa faktor mesin dan material merupakan penyebab dominan cacat produk, diikuti oleh faktor manusia, metode, dan lingkungan. Dengan identifikasi dan analisis yang tepat terhadap faktor penyebab cacat, penelitian ini diharapkan dapat menjadi dasar dalam perbaikan berkelanjutan untuk menurunkan tingkat cacat dan meningkatkan kualitas produksi laser cutting.